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热流道操作不当的影响

热流道模具是利用加热装置使流道中的熔体不丢失模具的凝固,形成的循环很多,而且还可以节省原材料,因此热流道模具的用途非常广泛。目前,关于热流道的宣传主要是关于其优缺点,本文只是针对使用中可能出现的问题以及如何避免这些问题进行分析和介绍,而这些很少是客户需要了解的。


讨论了热流道操作不当的影响 


在中国,人们已经习惯于使用冷流道模具,对于这种新型的热流道模具,无论是从理论上还是在实践中,人们对其了解都不多,甚至有人认为这只是在注塑机中的一种。套模具。 


当然,使用热通量并不像某些人所理解的那样容易(仅仅是注塑机上的另一套模具)。在技术水平上,它对合作的各个方面都提出了更高的要求。 


一方面,要求注射成型机必须能够提供稳定的成型条件,例如模具力,注射压力,温度和其他相关的成型参数,以匹配热流道模具的要求。


另一方面,所使用的原料必须足够纯净,以至于通常不允许使用它们。如果原料中的杂质含量过高,则可能导致流量喷嘴堵塞和清洁流路是一项耗时且艰巨的任务,导致长时间的生产停工。


从操作程序上得知,热流道模具的使用与以前的冷流道模具有很大的不同,例如,为避免喷嘴末端的滞留和气缸内的冷料进入模具,一般要求一个空的正式生产单,因为它会滞留在喷嘴和圆筒材料中。这就要求企业彻底改变过去形成的临时生产惯例,并制定严格而详细的操作程序。


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